Naprawa serwomotorów FANUC polega na wymianie łożysk, enkodera pomiaru kąta wirnika oraz ewentualnie regeneracji uzwojenia.
Naprawa serwomotorów
Serwis FANUC – nowoczesny serwonapęd, który zapewnia precyzyjne sterowanie ruchem więc jakościowa naprawa serwonapędów jest szczególnie wymagająca.
Naprawiamy silniki synchroniczne z magnesami trwałymi na wirniku.
Regeneracja serwo silnika FANUC ma na celu pełny serwis i naprawę.
W skład naprawy serwomotoru FANUC wchodzi wymiania łożysk oraz justowanie enkodera i wymiana wentylatora.
Serwis napędów serwo FANUC trwa zazwyczaj 14-16 dni i wykonywany jest w naszych zakładach w Pomysku Małym k/ Bytowa.
Wyślij napęd do Pomyska, otrzymaj bezpłatną diagnostykę, zapytaj o rabat i zaczynamy współpracę.
Co to jest serwomotor FANUC
Serwomotor Fanuc to silnik elektryczny, który wykorzystuje system servo do precyzyjnego sterowania położeniem, prędkością i momentem obrotowym. Fanuc to jednym z wiodących producentów systemów automatyki przemysłowej, w tym robotów przemysłowych, obrabiarek CNC oraz komponentów do tych systemów, takich jak serwomotory.
Serwomotory Fanuc są szeroko stosowane w różnych aplikacjach przemysłowych, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i dynamika, na przykład w robotyce, automatyzacji procesów produkcyjnych, oraz w maszynach CNC. Dzięki zaawansowanej technologii kontroli, serwomotory te potrafią reagować szybko na zmiany w zadanym położeniu oraz mogą pracować w zamkniętej pętli z czujnikami, co zapewnia wysoką dokładność i stabilność pracy.
Główne cechy serwomotorów Fanuc to:
- Wysoka precyzja sterowania
- Szeroki zakres prędkości
- Niski moment bezwładności
- Możliwość współpracy z zaawansowanymi systemami sterowania
- Niezawodność i długa żywotność
Dzięki tym cechom, serwomotory Fanuc są popularnym wyborem w branży przemysłowej, gdzie efektywność i jakość są kluczowe.
Na czym polega naprawa serwonapędów
Naprawa serwonapędów polega na diagnozowaniu i usuwaniu usterek oraz przywracaniu prawidłowego działania urządzeń stosowanych w automatyzacji, robotyce oraz innych zastosowaniach przemysłowych. Serwomotory to urządzenia elektryczne wykorzystujące pętle sprzężenia zwrotnego do precyzyjnego kontrolowania pozycji, prędkości oraz momentu obrotowego. Oto kilka kluczowych kroków w procesie naprawy serwomotorów:
- Diagnoza problemu: Rozpoczęcie naprawy od dokładnej analizy objawów usterki. Może to obejmować testy funkcjonalne oraz sprawdzenie kodów błędów, jeśli serwomotor jest częścią systemu zintegrowanego.
- Wizualna inspekcja: Sprawdzenie wizualne stanu serwomotoru, w tym wirnika, łożysk, połączeń elektrycznych oraz obudowy w poszukiwaniu oznak zużycia, uszkodzeń lub zanieczyszczeń.
- Pomiar parametrów elektrycznych: Użycie multimetru lub oscyloskopu do sprawdzenia napięcia, prądu, rezystancji oraz innych parametrów elektrycznych, które mogą wskazywać na problemy z silnikiem lub jego podzespołami.
- Demontaż elementów: W przypadku konieczności naprawy wewnętrznych komponentów, serwomotor może wymagać demontażu. To może obejmować usunięcie wirnika, łożysk, przekładni czy elementów elektronicznych.
- Naprawa lub wymiana uszkodzonych części: Wymiana łożysk, przewodów, układów scalonych czy innych komponentów, które wykazały uszkodzenia lub zużycie.
- Rekalibracja: Po dokonaniu napraw konieczna jest często rekalibracja serwomotoru, aby zapewnić, że będzie działać zgodnie ze specyfikacją.
- Testowanie: Przeprowadzenie testów działania serwomotoru po naprawie, aby upewnić się, że wszystkie funkcje są prawidłowo przywrócone i że serwomotor działa w zamierzony sposób.
- Przeciwdziałanie przyszłym awariom: Ustalenie przyczyny pierwotnej awarii i wdrożenie środków zapobiegawczych, takich jak poprawa warunków pracy, serwisowanie i konserwacja.
Naprawa serwomotorów wymaga zarówno wiedzy teoretycznej, jak i praktycznych umiejętności mechanicznych oraz elektronicznych, a także dostępu do odpowiednich narzędzi diagnostycznych i naprawczych.